一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置及切除方法与流程
时间: 2025-12-10 04:14:22 | 作者: 典型案例
本发明涉及铸造件加工，尤其涉及一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置及切除方法。
1、铸造毛坯件在完成浇筑定型后，需要将浇筑的冒口切除，针对一些大型的铸造件，如大型盘座或者轴承座，其顶部的冒口数量不止一个，对冒口的切除最为经济高效的方法是采用火焰切割。
2、目前针对大型铸造毛坯件冒口的切除大多采用手持火焰切割枪进行切割，或者使用简单的支撑导向装置进行自动切除，但是只能逐个冒口的切除，对于一圈多个冒口则不能完成自动化的快速切除，并且由于火焰切割表面凹凸不平，还需要人为进行打磨，较为不便。
1、针对以上问题，本发明提供一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，该装置能够针对大型铸造毛坯件一圈多个冒口的同时自动化切除过程，并且在切除后能自动进行切割表面的打磨过程。
3、一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，包括底座，所述底座上滑动安装有用于吊放铸造毛坯件的载物板，底座的上方还固定连接有支架，所述支架的底部安装有可升降的转盘，所述转盘的周向侧壁安装有多个可将铸造毛坯件顶部的多个冒口切断的火焰切割头，所述转盘的顶部周向设有多个与多个火焰切割头间隔设置的安装槽，所述安装槽内安装有可摆动的旋转板，所述旋转板的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的末端延伸出安装槽并固定连接有打磨棒，所述转盘的顶部安装有多个可将切下的冒口推出的推料机构。
4、优选地，所述底座的一端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与载物板固定连接。
5、优选地，所述支架的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板上安装有可带动转盘转动的驱动组件。
6、优选地，所述驱动组件包括安装在连接板底部的第一电机，所述连接板上转动连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴与第一电机的输出轴之间通过一对第一齿轮传动连接。
7、优选地，所述转盘的中部设有安装腔，所述安装腔内安装有可同时带动多根转轴转动的传动组件，所述安装槽内安装有可带动打磨棒摆动的摆动组件。
8、优选地，所述传动组件包括安装在安装腔内的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述安装腔的内壁转动连接有多根延伸至对应安装槽内的传动轴，所述传动轴的内侧端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，传动轴的延伸端固定连接有第二齿轮，所述转轴上固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
9、优选地，所述摆动组件包括转动连接在安装槽内的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与旋转板的顶部转动连接，所述旋转板的底部转动连接在安装槽内。
10、优选地，所述推料机构包括径向安装在转盘顶部的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有推板。
11、优选地，所述转盘的侧壁固定安装有环形气管，所述环形气管的周向侧壁设有多个吹气头，所述环形气管通过连接管外接气泵。
12、本发明还公开了一种铸造毛坯件冒口的自动化切除方法，包括以下具体步骤：
13、s1、将浇筑成型的铸造毛坯件吊装至载物板上，启动第一液压缸，将铸造毛坯件拉至转盘下方，启动第二液压缸带动转盘下降，使多个火焰切割头一一对准多个冒口的根部；
14、s2、启动第一电机，通过一对第一齿轮带动连接轴转动，即可带动转盘转动，进而使火焰切割头经过整个冒口，同时完成一圈多个冒口的切除；
15、s3、切断后的冒口，启动多个第二气缸带动推板移动，即可将切断后的冒口推离铸造件；
16、s4、在完成切割和推料后，可根据冒口的具体数量，启动对应位置的第一气缸推动旋转板转动，进而将打磨棒旋转至水平方向，此时第二齿轮和第三齿轮转至啮合状态，启动第二电机，通过第一锥齿轮和多个第二锥齿轮同时带动多根传动轴转动，再通过第二齿轮和第三齿轮带动转轴以及打磨棒转动，同时通过转盘带动打磨棒周向移动，同时完成多个切割面的打磨过程；
17、s5、切割的同时，启动气泵，高压气体通过连接管进入环形气管内，再通过多个吹气头吹向铸造毛坯件的表面，将打磨的碎屑吹离，完成清理过程。
19、1.通过安装可升降的转盘，转盘周向侧壁安装有多个火焰切割头，只需通过吊装的放置将铸造毛坯件置于载物板上，通过第一液压缸将其拉至转盘下方，启动第二液压缸带动转盘下降，使多个火焰切割头一一对准多个冒口的根部，通过驱动组件即可带动转盘转动，进而使火焰切割头经过整个冒口，同时完成一圈多个冒口的切除。
20、2.通过安装推料机构，切断后的冒口，启动多个第二气缸带动推板移动，即可将切断后的冒口推离铸造件。
21、3.通过安装打磨棒、摆动组件和传动组件，在完成切割和推料后，可根据冒口的具体数量，启动对应位置的第一气缸推动旋转板转动，进而将打磨棒旋转至水平方向，此时第二齿轮和第三齿轮转至啮合状态，启动第二电机，通过第一锥齿轮和多个第二锥齿轮同时带动多根传动轴转动，再通过第二齿轮和第三齿轮带动转轴以及打磨棒转动，同时通过转盘带动打磨棒周向移动，同时完成多个切割面的打磨过程。
22、4.通过安装环形气管和多个吹气头，在切割的同时，可启动气泵，高压气体通过多个吹气头吹向铸造毛坯件的表面，将打磨的碎屑吹离，完成清理过程。
1.一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，包括底座(1)，其特征是，所述底座(1)上滑动安装有用于吊放铸造毛坯件(5)的载物板(2)，底座(1)的上方还固定连接有支架(3)，所述支架(3)的底部安装有可升降的转盘(8)，所述转盘(8)的周向侧壁安装有多个可将铸造毛坯件(5)顶部的多个冒口(51)切断的火焰切割头(12)，所述转盘(8)的顶部周向设有多个与多个火焰切割头(12)间隔设置的安装槽(13)，所述安装槽(13)内安装有可摆动的旋转板(15)，所述旋转板(15)的侧壁转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的末端延伸出安装槽(13)并固定连接有打磨棒(7)，所述转盘(8)的顶部安装有多个可将切下的冒口(51)推出的推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述底座(3)的一端安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的伸缩端与载物板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述支架(3)的顶部安装有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的伸缩端固定连接有连接板(28)，所述连接板(28)上安装有可带动转盘(8)转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述驱动组件包括安装在连接板(28)底部的第一电机(27)，所述连接板(28)上转动连接有竖直设置的连接轴(9)，所述连接轴(9)与第一电机(27)的输出轴之间通过一对第一齿轮(26)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述转盘(8)的中部设有安装腔(20)，所述安装腔(20)内安装有可同时带动多根转轴(16)转动的传动组件，所述安装槽(13)内安装有可带动打磨棒(7)摆动的摆动组件。
6.根据权利要求5所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述传动组件包括安装在安装腔(20)内的第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(21)，所述安装腔(20)的内壁转动连接有多根延伸至对应安装槽(13)内的传动轴(19)，所述传动轴(19)的内侧端固定连接有与第一锥齿轮(21)啮合的第二锥齿轮(23)，传动轴(19)的延伸端固定连接有第二齿轮(18)，所述转轴(16)上固定连接有与第二齿轮(18)啮合的第三齿轮(17)。
7.根据权利要求5所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述摆动组件包括转动连接在安装槽(13)内的第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的伸缩端与旋转板(15)的顶部转动连接，所述旋转板(15)的底部转动连接在安装槽(13)内。
8.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述推料机构包括径向安装在转盘(8)顶部的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩端固定连接有推板(11)。
9.根据权利要求1所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置，其特征是，所述转盘(8)的侧壁固定安装有环形气管(24)，所述环形气管(24)的周向侧壁设有多个吹气头(25)，所述环形气管(24)通过连接管外接气泵。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置的切除方法，其特征是，包括以下具体步骤：
本发明提供一种铸造毛坯件冒口的自动化切除装置及切除方法，包括底座，所述底座上滑动安装有用于吊放铸造毛坯件的载物板，底座的上方还固定连接有支架，所述支架的底部安装有可升降的转盘，所述转盘的周向侧壁安装有多个可将铸造毛坯件顶部的多个冒口切断的火焰切割头，所述转盘的顶部周向设有多个与多个火焰切割头间隔设置的安装槽，所述安装槽内安装有可摆动的旋转板，所述旋转板的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的末端延伸出安装槽并固定连接有打磨棒，所述转盘的顶部安装有多个可将切下的冒口推出的推料机构。该装置能够针对大型铸造毛坯件一圈多个冒口的同时自动化切除过程，并且在切除后能自动进行切割表面的打磨过程。
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