呋喃树脂铸造工艺docx

　　—1自硬吠喃树脂砂的概念自硬吠喃树脂砂的命名来历丁英语的FuranNo-Bake

　　process,它标明以吠喃树脂为粘结剂，并参加催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行壁杂乱铸钢件上易产生裂纹等缺点；.浇注时有剌激性气味及一些有害化学气体产生，CO气产生量较大，需有杰出的通风条件。

　　1—3自硬吠喃树脂砂的开展概略二喃树脂最早作为铸型用粘结剂是1958年在美国开端运用的，其时是作为热芯盒

　　粘结剂运用的。把它作为自硬性铸型进行研讨是1963年-1971年在英国进行的。

　　这个期间从根底研讨到出产大铸件都作了厚实的实用化研讨。其成果，报道了用少数粘结剂能获得很高的强度，铸型溃散性好，铸件尺度精度高，出产功率前进级一系列长处。为获得今日这样的开展奠定了根底。在欧美，

　　70一80年代是自硬吠喃砂获得飞跃开展的时期。在日本将自硬吠喃砂用丁出产一般铸件是从1973年开端的，约十年左右，全国多种类小批量的中、大铸件出产中有一大半过渡到用自硬吠喃铸型来出产。这种开展的新趋势至今方兴未已，尽管其他有机自硬铸型开发了更多种类，但是现在占首位的仍然是自硬吠喃树脂砂。在我国，七十年代开端研讨自硬树脂砂，但仅限丁单个厂家和研讨单位搞实验。从八十年代初，尤其是1982年往后，跟着改革开放政策的遵循，我国与国外协作出产的工厂增多，不少协作出产的外国厂家都对铸件出产提出来用自硬树脂砂的要求，不然就没办法协作。对国内来说，以出口产品为主，对铸件质量的要求也渐渐变得高。丁是在这种社会出产开展的新形势下，在国外树脂砂热的推进下，迫使我国广阔铸造工作者们认识到使用自硬树脂砂是造型工艺上的一场革新，是前进铸件和机械产品质量的重要办法，是复兴铸造职业改动后相貌的必经之路，是机械产品跃入国际市场的根本确保。因而八十年代我国铸造出产战线上形成了树脂砂热”。由丁自硬树脂砂最适合丁多种类小批量的中大铸件出产，所以机床职业、水泵职业、阀门职业和造船、石化等职业在树脂砂推广使用中走在最前面。迄今为止，据不完全统计，我国已引入树脂砂处理出产线不下五十家，国内有三大铸机厂（重庆、保定、源河）已正式出产成套树脂砂设备。别的，出产原辅助资料的厂家遍及各省，原辅助资料的质量前进很快，有些已挨近或到达。现实标明用树脂砂工艺替代粘土烘模砂出产多种小批量中大铸件是往后国内铸造业界的开展趋势之一。

　　组成自硬吠喃树脂砂的首要原资料有作为型砂骨料的原砂，作为粘结剂用的吠喃树脂，作为催化剂用的酸类固化剂和作为添加剂的硅烷偶联剂等，树脂砂造型中有必要的辅助资料有涂料、脱模剂、粘合剂、浇口陶管、分型剂等。

　　原辅资料的好坏对树脂砂铸件质量的影响很大，本章对以上首要原辅资料作一简略介绍。

　　2—1原砂一般仍选用天然石英砂。关于部分高合金钢铸件或特别需要的情况下，也有选用铭矿砂或皓砂等特别骨料的。这儿咱们首要评论树脂砂对石英砂的要求。

　　原砂的首要矿藏成分是石英（即SiO2）、长石和云母，还有一些铁的氧化物和碳化物。,莫氏硬度七级，熔点1713C,具有耐高温、耐磨损等长处。若原砂中石英（SiO2）含量高，则原砂的耐火度和复用性都好。

　　2）和钙长石（2CaO、AI2O3、SiO2），-，莫氏硬度6-，熔点1100—1250C,因其熔点低、硬度低、不耐磨、易破坏，会下降树脂砂的复用性和耐火度。

　　云母是种含铝硅酸盐，有是非云母之分，白云母的成分为（3AI2O3、6SiO2、H2O）。云母的熔点为1145—1270C，-。硬度很低，极易破碎，它在砂中的含量多少对原砂的复用性很有影响。

　　总归，在挑选原砂时，SiO2含量应尽量高一些，不纯物要少，当然还与金届的熔点和浇注温度，铸件壁厚等要素相关。一般来说，铸钢用原砂

　　SiO2含量应大丁95%，铸铁应大丁92%,有色金届能够低一些。杂质答应含量还与旧砂是否再生回用以及下面谈到的耗酸量有关。

　　二、粒形和外表非常润滑度对丁粒形，要求园形或类园形，砂粒外表应光亮平■整，没有孔洞或裂纹。

　　一般用角形系数标明砂粒形园整度，人工石英砂尽管SiO2含量高，但粒形为多角形乃至尖角形，角形系数太大，需经研磨处理，一般不选用。天然砂中角形系数最小的要算风积砂，如内蒙通辽一带的大林规范砂，,呈圆形。为了改进粒形，对原砂最好进行擦磨处理。目前我国仅有出产擦磨砂的是江西星子砂矿。该矿对原砂经擦磨处理后，角形系数从1